溫濕度鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：

SE-F單位：鹽霧腐蝕系列   SE-FC單位：溫濕度鹽霧復(fù)合系列  SE-PRO單位：步入式鹽霧系列

型號	SE-F60B	SE-F90B	SE-F120B	SE-F160B	SE-F200B
試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸(cm)	60x45x40	90x60x50	120x80x50	160x100x50	200x120x60
試驗(yàn)室外箱尺寸(cm)	107x60x118	141x88x128	190x110x140	230x130x140	270x150x150
試驗(yàn)室溫度	鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50℃±1℃
壓力桶溫度	鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)63℃±1℃
鹽水溫度	35℃±1℃ 50℃±1℃
試驗(yàn)室容量	108L	270L	480L	800L	1440L
鹽水箱容量	15L	25L	40L	40L	40L
鹽水濃度	氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)
壓縮空氣壓力	1.00±0.01kgf/cm2
噴霧量	1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時(shí)，取其平均值)
試驗(yàn)室相對濕度	85%以上
酸堿值PH	6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式	包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧
SE-FC溫濕度鹽霧復(fù)合式系列
溫度范圍	RT~80℃
濕度范圍	30%~95%RH
冷凝干燥溫度范圍	RT~70℃ （干加熱）
鹽水侵泡溫度范圍	RT+10℃~70℃（根據(jù)用戶需求非標(biāo)）
SO2氣體產(chǎn)生方式	選配外置
SO2氣體濃度	0.1~1%（可調(diào)）
噴霧量	1.0～2.0mL/h.80cm2
噴霧方式	包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧
SE-PRO步入式鹽霧復(fù)合式系列（滿足SE-FC系列技術(shù)要求）
工作室容積	8m3/16m3/40m3（可依用戶需求定制）

1、試樣預(yù)處理試驗(yàn)前應(yīng)清洗，一些可能會影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)(如灰塵、油污)，清洗時(shí)，不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡挠袡C(jī)溶劑和干凈的軟毛刷徹底清洗被測樣品，清洗完畢后，用新溶劑沖洗試樣，然后干燥。如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適當(dāng)?shù)母采w層，如油漆、石蠟或膠帶等，對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。清洗后的樣品，應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染。

2、試樣的放置

試樣表面在試驗(yàn)箱中的放置角度是非常重要的，試樣角度的變化會直接導(dǎo)致其在水平面上的投影面積發(fā)生變化，這樣試樣表面的沉降量就會發(fā)生變化，原則上，平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向保持20±5°的角；對于表面不規(guī)則的試件，可采取多種放置狀態(tài)，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽霧的均勻腐蝕。

試樣表面不能受到鹽霧的直接噴射，試樣不可相互接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體以及其它支架外的物體；鹽溶液禁止從一個(gè)試樣上滴落到其它試樣表面；試件如果有識別的標(biāo)記等粘貼物，應(yīng)盡量置于試樣的下方。

試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成，如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料，而應(yīng)使用人造纖維或其它惰性絕緣材料。對于一個(gè)新的測試或總試驗(yàn)時(shí)間超過96h的測試，可允許被測試樣移位，在此情況下，試樣移位的次數(shù)和頻率按照相關(guān)要求進(jìn)行，但是需要在試驗(yàn)報(bào)告中進(jìn)行說明。

3、鹽溶液的pH值

以*常見的中性鹽霧試驗(yàn)為例，在GB/T 2423.17中對試驗(yàn)用鹽給了明確要求，所用鹽應(yīng)當(dāng)是高品質(zhì)的氯化鈉，干燥時(shí)，碘化鈉含量不超過0.1％，雜質(zhì)總含量不超過0.3％，目前配制鹽溶液一般采用化學(xué)純或分析純的氯化鈉。鹽溶液的濃度為(5±1)％（質(zhì)量比），溫度為(35±2)℃時(shí)，溶液的pH值應(yīng)在6.5～7.2之間，保證氯化鈉濃度的前提下，可以使用鹽酸或者氧氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值。溶液pH值對金屬腐蝕速率的影響有三種情況：腐蝕速率基本不受影響，見曲線I，如金、鉑等；隨pH值的增高，腐蝕速率先減小后增大，見曲線Ⅱ，如鋁、鉛等；隨pH值的增高，腐蝕速率減小，見曲線Ⅲ，如鐵、鎘等。為了控制試驗(yàn)的參數(shù)，增強(qiáng)試驗(yàn)的重現(xiàn)性，通常選用中性鹽霧試驗(yàn)，控制pH值在6.5～7.2之間，因?yàn)閜H值范圍越窄，試驗(yàn)的重現(xiàn)性越好。

4、試驗(yàn)溫度

研究表明在鹽霧腐蝕試驗(yàn)中，產(chǎn)品試驗(yàn)溫度與腐蝕速率存在著一定的聯(lián)系，阿累尼烏斯定律指出溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度約增加2-3倍，即鹽霧腐蝕速度加快。但隨著溫度的進(jìn)一步升高，氧氣在溶液中的濃度降低，不能滿足電化學(xué)反應(yīng)的需要，電化學(xué)反應(yīng)速率放緩直接造成鹽霧腐蝕速率下降。所以，目前中性鹽霧試驗(yàn)一般把試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在(35±2)℃，是比較合理的。

鹽霧試驗(yàn)中需要注意的幾個(gè)問題  鹽霧試驗(yàn)中需要注意的幾個(gè)問題  鹽霧試驗(yàn)中需要注意的幾個(gè)問題  

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